Funktion:
Die Hubbewegung des Kolbens wird über die Hydraulikflüssigkeit auf die Metallmembrane übertragen. Die mehrlagige Membrane legt sich zum Ende des Druckhubes vollflächig an den Ventilkopf bzw. zum Ende des Saughubes an die Lochplatte an. Ausgleichspumpe und Druckregulierungsventil sorgen für das optimale Hydraulikflüssigkeits-Volumen zwischen Kolben und Membrane.
Der Antrieb des Verdichters erfolgt mit Hilfe eines Elektromotors. Die Ausgleichspumpe wird von der Kurbelwelle des Verdichters angetrieben. Saug- und Druckventil öffnen und schließen im Hubrythmus der Membrane.
Metallmembrane:
Die Membrane wird 3-lagig ausgeführt. Die öl- und gasseitigen Membranen stellen die feststoff- und ölfreie Verdichtung des Gases sicher. Die mittlere Membrane (Signalmembrane) übernimmt zusammen mit einem Druckschalter die Aufgabe der Membranbruch-Signalisierung. Die Membranen werden aus einem korrosionsbeständigen Edelstahl mit guten Federeigenschaften hergestellt (1.4310). Je nach Zusammensetzung des zu fördernden Gases kann die gasseitige Membrane auch aus höherlegierten Werkstoffen hergestellt werden (zB. Monel, Hastelloy).
Dichtheit:
Die Dichtheit des gasberührten Bereiches beträgt standardmäßig 10-3 mbar l/s, in Sonderausführung bis zu 10-6 mbar l/s. Daher eignen sich Metallmembran-Verdichter besonders für die Förderung giftiger und explosionsgefährdeter Gase. Sie schützen Menschen und Umwelt.
Unsere Vorteile:
- höchste Dichtheit
- ölfreie Verdichtung
- verunreinigungsfreie Verdichtung
- niedriger Geräuschpegel
- robust und langlebig
- hochwertige Werkstoffe
- regelbarer Förderstrom
- einfache Wartung
- platzsparende Ausführung
- baumustergeprüft gem. ATEX
- keine Druckentlastung beim Anfahren erforderlich
- lange Betriebsdauer
